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浙江マイクロ智源エネルギー技術有限公司

浙江マイクロ智源エネルギーテクノロジー株式会社は、マイクロ化学事業を営むグループ傘下の完全子会社であり、杭州市銭塘区薬港鎮に所在しています。医薬品、農薬、染料などのファインケミカル分野において、マイクロ連続フロー化学プロセスの研究開発、システム機器一式へのエンジニアリング・設置サービスの提供に注力しています。マイクロチャネルリアクター、マイクロチャネルミキサー、マイクロチャネル熱交換器、チューブリアクターなどを取り扱っています。

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生産設備

当社は主に、先端マイクロ化学装置の開発・製造に注力しており、医療・化学産業分野において、実験開発から工業生産まで、ターンキープロジェクトを提供しています。従来の化学プロセスと比較して、マイクロ化学技術において最も重要なのは、マイクロ反応システムに適した反応器と迅速な反応プロセス条件の研究開発です。比表面積が大きく、移動速度が高く、接触時間が短く、副産物が少ない、高速で直接増幅する、操作が簡単、環境に優しい生産、高い安全機能を備えています。

拡散溶接技術

その原理は、厚さの異なる複数の金属板を流路と成形加工を通して真空状態で適切な圧力と温度を加えることで、金属表面が完全に接合されるというものです。拡散接合技術で作られた熱交換器コアは、継ぎ目や溶接部がなく、その他の潜在的な欠陥点がないという利点があり、溶接後の強度は母材の95%以上に達し、製品の優れた性能を保証します。

品質保証

杭州微制御は、「品質と安全へのこだわり」を中核理念とし、製品の品質から製造業、そして従業員の安全に至るまで、多層的な管理体制と厳格な管理体制を敷いています。最高水準の安全衛生基準を厳格に運用し、常にお客様を第一に考えています。

設計計算

マイクロチャネルおよびプレートフィン製品の計算、シミュレーション、テストの長年の蓄積された経験に基づいて、計算式と補正係数を適合させて設計の精度を確保し、さまざまな環境、外観、熱伝達のニーズに応じて合理的で実現可能な設計スキームを提供できる独自の熱交換器設計方法を形成します。

応用事例

1. 年間生産量18,000トンの農薬中間体を持つ江蘇省楊農集団有限公司（江蘇省楊農化工の元の生産工場は、年間7,000トンの農薬中間体を生産しており、敷地面積は約150㎡、建築面積は約300㎡です）。作業場は3層構造で、装置の全高は約18メートルです。神石マイクロ化学反応システムに変更した後の敷地面積は約35平方メートルで、設備の高さは2メートル以下です。生産の安全係数が向上し、フットプリントが縮小され、反応が断続反応から連続反応に変更され、自動制御が採用されて生産効率が向上しました。元の反応条件を完全に覆し、年間のエネルギー消費量は100万以上のコストを節約できます。2. 浙江化工集団の5000t農薬中間体プロジェクト（このプロジェクトは、従来のバッチ反応器から現在のマイクロチャネル連続フロー生産まで、基本的に全プロセスの自動化を実現し、全プロセスをマイクロチャネル内で実現することで、出力、安全性などが大幅に向上し、悪臭ガスの排出が大幅に削減されました。連続フロープロセスの収率は、ケトル設備より14％高くなっています。）3. 上海有限公司における500tパーフルオロヘキサノンプロジェクト（プロジェクトは開始から着陸まで1年かかり、工業化データとパイロットデータの一致は99％に近く、増幅効果は基本的になく、作業場は当初の8人から3人に削減され、人件費を大幅に節約しました）。4. 浙江省製薬会社の水素化プロジェクト（連続フロープロセスを採用し、システム供給精度、温度制御、全反応滞留時間が大幅に改善され、装置がカバーする面積が小さく、連続運転が可能で、プロセス全体の操作がよりシンプルで安全になりました）5. 浙江省のある大学の水素製造プロジェクト（小型水素製造反応器、メタノールと水を反応器内で気化（280℃）して触媒水素を製造する、容積100mm * 100mm * 100mm、1時間あたり1kgの水素を製造（40kWの燃料電池消費を供給可能）。